Случился прокол? Ремонт своими силами - быстро и легко

В этой статье, мы расскажем Вам, как своими силами можно осуществить ремонт прокола Вашего аттракциона, если такой случился. Обращаем Ваше внимание на то, что заголовок в полной мере отражает основную мысль – это действительно очень быстро и просто. После ознакомления с этой статьей, Вы поймете что это действительно так. А самое главное, Вы обретет профессиональные навыки по ремонту прокола, и «нежданная случайность» больше не застанет Вас врасплох.

На самом деле прокол – это обычное «бытовое» явление, от которого никто не застрахован. Бывает всякое и Вы должны быть готовы ко всему.

С каждым аттракционом (зорбы, водные шары, бампер боллы, блобы и т.д.), который Вы приобретаете у нас, по умолчанию идет стандартный набор для ремонта. В этот набор входят следующие составляющие: кусок материала, аналогичный используемому в аттракционе; клеящее средство; смазка для молнии (для водных шаров) – не используется для ремонта. Честно говоря, этот набор, который идет в наборе содержит в себе материалы в очень малом количестве, которых будет достаточно, для того, чтобы произвести легкой косметический ремонт. Мы не советуем Вам использовать клеящие средства и смазки из этого набора. Это ни в коем случае не означает, что эти материалы непригодны для ремонта – их просто очень мало; лучше сразу воспользоваться проверенными аналогичными средствами, которые можно купить про запас в любом хозяйственном магазине.

И так, для ремонта нам потребуются следующие материалы:

1) Промыщленный фен

2) Резиновый шпатель

3) Клей полиуретановый

4) Ацетон или растворитель

1) Промышленный фен (для материала ТПУ) – будем использовать его для нагревания склеиваемых поверхностей;
2) Резиновый шпатель – для равномерного нанесения клеящего средства на стороны склеиваемых поверхностей;
3) Клей полиуретановый – применяется для прочного, и самое главное – эластичного соединения;
5) Ацетон или растворитель – с помощью него, мы будем обезжиривать стороны склеиваемых поверхностей.

И дополнительные инструменты:
1) Линейка и маркер на спиртовой основе – для измерения размеров повреждения и разметки нужного размера «заплатки»;
2) Ножницы – будем вырезать ими «заплатку» нужных размеров;
3) Тряпка – для нанесения ацетона (или растворителя) на стороны склеиваемых поверхностей;
4) Кусок наждачной бумаги – для обработки сторон склеиваемых поверхностей (придания им шероховатости).

Ну и конечно же нам потребуется кусок материала, аналогичному используемому в аттракционе – будем вырезать из него «заплатку» по месту прокола.

Ну вот мы и ознакомились  со списком материалов и оборудования, которые понадобятся нам для ремонта аттракционов. Теперь Вы сами понимаете, что найти все это очень легко и просто.

Примечание: в этом руководстве мы с Вами будем «ремонтировать» зорб, изготовленный из материала ТПУ. Все действия и их последовательность, описанные в данной статье по ремонту прокола, применимы для ремонта всех аттракционов, в том числе, изготовленные из материала ПВХ и Плато ПВХ.

И так, мы начинаем.

1. Подготовка «заплатки»

Мы начнем с подготовки «заплатки» по месту прокола. Для этого сделайте следующее:
1) возьмите линейку и замерьте размеры повреждения (прокола).

2) далее нужно взять материал и разметить маркером размеры самой «заплатки». Помните, сама «заплатка» должна быть с запасом на 3-4 по периметру. Таким образом «заплатка» будет внахлест.

3) С помощью ножниц вырежьте «заплатку» по размеченному контуру. Обращаем Ваше внимание на то, чтобы углы заплатки были не острыми, а закругленными под некоторым радиусом. Таким образом, мы достигаем еще большую надежность будущего результата.  Острые углы отклеиваются от основной поверхности, а это очень нехорошо.


2. Подготовка сторон склеиваемых поверхностей

Возьмите вырезанную «заплатку» и приложите к месту повреждения (прокола). Визуально для себя отметьте место на поврежденной поверхности аттракциона по контуру «заплатки». С помощью наждачной бумаги (подойдет «нулевка»), обработайте это место на поврежденной поверхности аттракциона. Берите с запасом примерно 1 см по периметру контура «заплатки». Обрабатываем поверхность до состояния легкой шероховатости – определяется на вид (материал становиться не таким прозрачным) и на ощупь (становиться негладким). То же самое проделываем со стороной склеиваемой поверхности  «заплатки».

Примечание: описанный пункт, носит обязательный характер в случае, если аттракцион, в данном случае зорб, изготовлен из материала ТПУ; и рекомендуемый характер, в случае, если аттракцион произведен из материала ПВХ или Плато ПВХ.


3. Обезжиривание склеиваемых поверхностей

К этому моменту мы имеем прошкуренные поверхности на которые в дальнейшем мы будем наносить клей. Но до этой процедуры нам надо их обезжирить. Возьмите обычный растворитель, заготовленный в начале, и с помощью мягкой тряпочки протрите прошкуренные поверхности: во-первых мы избавимся от частичек материала после прошкуривания, во-вторых с поверхности исчезнут все жирные пятна – именно этого мы и добиваемся.



4. Обработка сторон склеиваемых поверхностей

Возьмите полиуретановый клей и точечным методом нанесите его на обе стороны склеиваемых поверхностей.

Внимание! Не наносите клей на «заплатку» в месте ориентировочного нахождения прокола (чтобы в дальнейшем случайно не приклеилась противоположная сторона изделия), а на самой поврежденной поверхности, нанесите клей отступая на 0,5-1 см от края повреждения (прокола).

С помощью шпателя равномерно разровняйте клей по склеиваемым поверхностям. Обращаем Ваше внимание на то, что клей застывает достаточно быстро и следующую операцию необходимо начать как можно быстрее.



5. Нагрев склеиваемых поверхностей

Возьмите промышленный фен и нагрейте склеиваемые поверхности со стороны нанесения клея. Внимание! К этому пункту надо подходить с полной ответственностью. Нагревать места надо до момента, когда визуально будет заметно, что началось плавление материала. Как только мы это заметите, немедленно прекращайте данную процедуру. Не перенагревайте поверхности, иначе, Вы испортите сам аттракцион и «заплатку». Для чего нужно нагревание материала? Дело в том, что материал ТПУ плохо вступает в химическую реакцию с клеем. При нагреве, структура материала нарушается, и химическая реакция между материалом и клеем протекает интенсивнее, а это нам и нужно.

Примечание: описанный пункт, носит обязательный характер в случае, если аттракцион, в данном случае зорб, изготовлен из материала ТПУ; и рекомендуемый характер, в случае, если аттракцион произведен из материала ПВХ или Плато ПВХ. В отличие от материала ТПУ, материал ПВХ  или Плато ПВХ хорошо вступает в реакцию с клеем и соединение получается достаточно прочным.

6. Склеивание поверхностей

Сразу после завершения процедуры нагрева поверхности, необходимо плотно прижать «заплатку» к поврежденной поверхности.

Помните! Решающее значение имеет сила, а не продолжительность нажатия. Для того, чтобы прижать поверхности друг к другу можно использовать плоский предмет, например, кусок доски или книгу. Результат сжатия поверхности – надежное соединение.

По завершению всех процедур, в течение 24 часов аттракцион вновь будет готов к использованию.



В результате всех операций, которые мы произвели, у нас получилось надежное эластичное соединение двух склеиваемых поверхностей. У нас получилось, и у Вас  обязательно получиться наши настоящие и потенциальные клиенты. Главное четко соблюдайте последовательность действий и следуйте рекомендациям.